供应链管理

    当产品生产数据无法全面收集关联时，如原材料、配件、半成品等来源和加工数据，对出现问题的产品无法进行源头追溯，影响企业的生产效率和品牌形象；

    随着工业互联网的发展，企业上下游间协作日益紧密，企业间采用的标识编码不统一，采用唯一标识来实现信息自动获取关联的需求愈发急迫，亟需统一的产品信息追溯平台。

    依托企业云平台，通过标准统一的国标物联码，为供应链企业间的信息互连互通奠定基础，助力与企业内生产系统人、机、物的高效对接，进而实现跨企业、跨地区、跨行业的产品全生命周期管理，对产品信息全流程可追溯，促进信息资源的集成共享。
    供应链管理提供产品的可追溯性，贯穿企业内部生产和上下游企业对接，包括溯源原材料、零部件的采购、加工、物流、销售的状态，对企业而言明确掌握产品的源头、生产、去处。同时对流入市场产品出现的问题，可以立即作出响应，回溯数据，有效定位，快速解决。

    对整体供应链中的某一个企业而言，通过标识可在内部有效的掌控产品的全流程数据，实时监控生产动态，让产品生产具有可追溯性，降低企业管理成本，提高生产效率。

    · 从最初的生产源头开始，赋予产品唯一国标物联码

    · 辅以数据分析的方式能够反向指导生产制造的精益化和高效化，对于出现问题的产品也能够第一时间调取数据定位查找到原因所在，有效提高企业的产品品质

    基于统一工业互联网标识解析体系，配件生产企业、仓储物流企业、整机制造企业等供应链上下游企业间可通过唯一标识在标识解析体系平台注册、解析、查询，完成企业间信息的共享利用。以标识码的形式串联产品全生命周期数据，做到真正的质量安全管理，一旦出现产品缺陷或问题，能够精准定位（零件更换，产品召回），促进生产、运输、使用、服务等环节的高效协同，提升企业资源优化配置。

    整机及核心零部件全供应链数据追踪，贯穿产品的全生命周期质量管理

    实时采购上下游协同管理，实现供应商资源的最优化

    以产品的精准追溯，有效管控三包服务，抑制不良消费者的骗保情况

    利于召回或对不良品采取措施，判断某零件为不良时，将锁定使用了该零件的产品及出货地，可以精确回收产品

    出厂产品出现问题时，可以通过追查制造记录，锁定产生影响的批次或工序，迅速调查原因